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智能高效真空干燥機
    發(fā)布時間: 2021-06-24 11:34    

智能高效多功能真空干燥機是一種將真空技術與熱能置換技術相結合的高真空新型智能干燥設備,適用于熱敏性物料,易分解易氧化物料、含糖量高、溫度低、易溢出、易起泡浸膏類;具有自動化程度高、干燥溫度低、速度快、溫度均勻、無物料溢出、干燥品質高、污染小的優(yōu)點??蓾M足成分復雜物品的快速干燥,并廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)。

性能及特點

整機設計與制造符合GMP要求,為臥式矩形夾套結構,箱內采用優(yōu)質S30408不銹鋼容器專用材料,內部鏡面處理,易清洗、抗腐蝕,符合壓力容器質量安全標準,外板材質304拉絲不銹鋼。

密封門采用自動升降系統,壓縮空氣反密封,并裝有安全聯鎖裝置,雙門互鎖裝置。安全可靠,操作簡單方便,能嚴格隔離有菌區(qū)和無菌區(qū),防止區(qū)間交叉污染。

干燥車、干燥板層采用華圓最新專利技術,溫度控制精準、溫度分布均勻、溫度提升速度快。大大縮短了干燥周期,節(jié)能降耗。

空間利用最大化,全套設計均采用工藝自動化、智能化、管道化。同時設備兼具中藥粉劑滅菌、脈動真空滅菌及低溫滅菌等功能,真正實現一機多用。其中主體由夾套、殼體、門體組成,在保障安全性的同時大大提升其加熱效能及熱傳導。

干燥過程中產品一直處于高真空狀態(tài)下隔離操作,氣體分子數小、密度低,保持浸膏的原色原味,能保證藥效不變。由于在真空環(huán)境中揮發(fā)物的沸點大大降低,所以該類設備適合熱敏物料的低溫干燥,同時適用于含有高沸點溶劑的低溫熱敏性物料、高溫下易氧化、分解或變質的熱敏性物料的低溫干燥。對藥品、食品和生物制品能起到消毒滅菌作用,減少物料染菌的機會及抑制某些細菌的生長,干燥、殺菌一次完成。

干燥后的物料松脆,易粉碎。產品溶解性能好,物料經干燥后從微觀結構上看到內部有微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好,同時由于顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性極好。配有智能溫度調控系統,干燥溫度可根據物料工藝要求設置(40℃~ 95℃)可在線自動清洗,符合GMP 要求。配有冷凝器,物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收。

液環(huán)真空泵選用全球公認的技術品牌佶締納士,保證高抽氣量,運行中允許夾帶的液體量是一般泵在同等吸氣量時的8倍,減少50%的耗水量。即便是在最極限負荷下也能安全地運行,高度的可靠性與安全性。

羅茨泵配合液環(huán)真空泵,在高真空高下有較大抽氣速率,能迅速排除干燥蒸發(fā)出的水份,提高干燥效果與質量。且泵腔內氣體垂直流動,有利于干燥過程中蒸發(fā)的氣體中灰塵及冷凝物的排出。

真空緩沖罐緩沖壓力,防止倒灌,緊急情況下,倒吸的水暫存在緩沖罐內,不會污染藥品;同時對氣液分離以使干燥內定達到穩(wěn)定真空度。

脈沖系統主要由氣動閥及單向閥組成。定時定量通過過濾器給干燥內室補償潔凈空氣,提高干燥后蒸發(fā)出來水份快速由真空泵抽出。,整個過程采用程序智能控制。

防溢設計為了防止浸膏加熱發(fā)泡溢料,特在干燥內室進行防溢設計。特殊的設計可以在物料發(fā)泡時,噴出具有很強穿透力的直線高壓氣體,有效起到抑泡、破泡、防溢的作用。

抑泡同時,在物料表面形成了較強的氣流,加速了水汽的置換與排出,從而達到縮短干燥時間。干燥效果好,干燥時間為普通真空箱干燥時間的3~5倍以上。設備采用 PLC程序控制,考慮到不同物料的發(fā)泡程度不一樣,可自行設定脈沖系統的循環(huán)延時及噴氣時間。

設備采用 PLC智能調控程序控制,考慮到不同物料的發(fā)泡程度不一樣,可自行設定脈沖系統的循環(huán)延時及噴氣時間

干燥內室達到特定壓力下,氣體補充閥打開,自動補氣

設有獨立相近的在線清洗裝置,箱內清洗烘干滅菌同時進行。

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